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      詳細介紹壓力機的結構、分類及其機械原理!

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      詳細介紹壓力機的結構、分類及其機械原理!

      發布日期:2019-09-11 作者: 點擊:

      壓力機是一個通用術語。它包括沖床和液壓機。它具有使用廣泛,生產效率高的特點。吉林壓力機通過對金屬坯料施加強大的壓力來加工零件,使金屬塑性變形和斷裂。因此,試驗儀器廠家將帶您詳細了解壓力機。

      一、壓力機分類

      1.氣動壓力機

      氣動壓力機由氣動液壓增壓缸+工作臺+控制邏輯閥組成。使用氣動和液壓動力! 3KG-7KG氣源可達到1噸至100噸的高壓輸出!

      2.螺旋壓力機

      螺旋壓力機采用螺桿和螺母作為傳動機構,通過螺桿傳動將飛輪的前后旋轉運動轉化為滑塊的上下往復運動。工作時,電機使飛輪旋轉得更快以節省能量,同時滑塊向下移動通過螺釘和螺母。當滑塊接觸工件時,飛輪被迫減速到完全停止,并且存儲的旋轉動能轉換成沖擊能量,沖擊能量通過滑塊撞擊工件并使其變形。吹氣后,電機反轉飛輪并將滑塊驅動到其原始位置。螺旋壓力機的規格用標稱工作力表示。

      吉林壓力機

      3.曲柄壓力機

      曲柄壓力機是常用的冷沖壓設備之一,用作冷沖壓模具的工作平臺。本實用新型結構簡單,使用方便。根據床的結構,曲柄壓力機可分為開式曲柄壓力機或閉式曲柄壓力機;根據驅動連桿的數量,可分為單點壓力機或多點壓力機;根據滑塊的數量,可分為單動壓力機或雙動壓力機。

      4.多工位壓力機

      多工位壓力機是一種先進的壓力機設備,是多臺壓力機的集成。它通常由線頭單元,進給機構,壓力機和線尾組成。Z快的節奏可以達到每分鐘40次以上,可以滿足高速自動化生產的需要。線頭單元可分為堆疊單元,磁帶,清洗和上油設備等。送料機構一般由送料臂組成;壓力機一般分為多滑塊和單滑塊,根據不同的需要,尾部一般由輸送帶組成。

      二、壓力機的機械原理

      壓力機由馬達通過傳動機構驅動,以在工件上施加技術力。傳動機構是皮帶傳動和齒輪傳動的減速機構,工作機構分為螺旋機構,曲柄連桿機構和液壓缸。

      壓力機分為三類:螺旋壓力機,曲柄壓力機和液壓機。曲柄壓力機也被稱為機械壓力機。

      螺旋壓力機沒有固定的下死點。對于較大的模鍛件,它可以通過多次沖擊形成。它可以是單個,連續跳動和英寸移動。沖擊力與工件的變形有關。當變形大時,沖擊力小,而當變形小時,例如冷沖擊時,沖擊力大。在這些方面,它類似于鍛錘。但它的打擊力通過框架關閉,因此工作平穩,其振動比鍛錘小得多,因此不需要大的基礎。

      壓機的下部配備有鍛造噴射裝置。螺旋壓力機具有模鍛錘,機械壓力機和其他鍛壓機的功能。它具有很強的通用性,可用于模鍛,沖裁,拉伸和其他工藝。另外,螺旋壓榨機由于其結構簡單,易于制造而被廣泛使用。

      三、壓力機的結構

      1.四柱液壓機

      壓力機應具有可靠的結構剛度和抗變形能力,液壓站位置,夾緊排,帶模具的升降連接裝置,液壓站和帶可拆卸防塵蓋的夾緊排。工件輸出方向為長度(3000)。技術參數如下:公稱壓力190T;有效工作臺面積3000 * 750 mm2;壓制速度75-100毫米/秒;Z大開合距離550 mm(不帶加熱板);保持時間8小時(工件130℃);壓基高度0.5-0.55m;高原和基部平整度0.2毫米;壓制底座的平均間隙小于0.25毫米。 (不少于10個測量點)。

      2.加熱系統

      加熱系統由鋼加熱板,加熱管和絕緣層組成。加熱板分為兩部分,一部分與壓力機底座固定,另一部分為壓力排。這是easy拆卸和組裝。加熱板采用優質45#鋼淬火回火制成。將電熱管和熱電偶放入加熱板中。熱電偶固定可靠,易于拆卸。加熱板技術參數:平面尺寸3050 * 650 mm2;平面度0.2毫米;測量點布置:上板3個點;下盤6點。加熱管外殼采用不銹鋼制造,工作電壓為220V。單面輸出線,數量為3的倍數。電熱管的更換方便可靠。連接處有保護裝置。隔熱層設置在加熱板和基座(或壓力排)之間。在加熱板周圍具有隔熱材料的側板應由具有良好隔熱性能的材料制成。平面尺寸與加熱板的平面尺寸相同,厚度不小于20mm。

      壓力機廠家

      3.機柜

      組合柜的機柜壓力操作和溫度。機柜面板上的儀器和開關;電源開關,指示燈,電壓表,電流表;按動作按鈕和指示燈;壓力指示儀;加熱開關和指示燈;數字溫度調節器(精度(+1 C);保溫定時器,超溫報警;Z高使用溫度180℃;升溫速率1.7~2.5 C / Min;溫度不均勻(+ 3 C),每個加熱功率相電源均衡;溫度調節器實時控制相應的溫度測量區域。當所有溫度達到設定值(+ 3℃)時,定時器定時。達到設定時間后,溫度控制系統可自動根據過程的設定值加熱或斷電。

      4.模具輸送機框架

      工作臺是翻轉結構,其一端連接到壓力機的底座(可拆卸),一端放置在地面上(可調高度)。 承載能力3T; 高滾動頂面和底部加熱板水平; 平面尺寸(2800-2900)* 750mm2(可用部分); 絕緣板放置在壓板和底座周圍,以減少模具加熱過程中的熱量損失,由鋁板(或不銹鋼板)和絕緣材料制成。 為了便于放置,它可以分為幾個部分。


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